线切割加工如何进行正确的编程

线切割加工如何进行正确的编程

线切割可以应用在切割金属试样之中，最基本的原理就是通过脉冲电压形式，在机器两个电极间放电，进而产生高温，就可熔化加工金属，再次通过冷却液适时抛出熔融的金属部件，进而就实现了部件试样的机器切割。而且加工精度也很精确，而且加工速度也较快。但是，在进行线切割过程中需要编程。那么，在具体的过程中如何线切割加工编程呢?

1、所需要的工具

可以正常工作的线切割机就可以了。

2、操作中具体的编程命令

在机器中找到加工编程面板，按退出D的命令，这样就进入了待命状态，机器随后就可编程了。按下命名程序序号，就可命名数字1——9中的任何一个。例如：命名是“3”。按3下“通讯B”，就立即进入了尺寸、方向命令设置，要记住是3次，这点必须牢记，如果错了编程就不会成功。

3、具体设置部件尺寸

在设置尺寸的时候很重要，例如：3mm的时候，就按数字3，之后加上3个零，那么线切割加工的精度就是0.001mm了。进而在机器上的数字小屏幕上面就会出现“3000”字样。

4、设置线切割方向

在加工中最关键的一步就是设置线切割的方向，首先设置出加工的“X、Y”轴，这样就可把加工中平行绕丝筒方向定为Y轴，而加工中的垂直绕丝筒方向定为X轴了。

5、设置加工方向

之后就是设置加工方向，XY轴本身还有正负方向设置，就是L1、L2、L3、L4几个方向。背向冷却水、电开关方向设置。按钮在编程面板上面就可以随时看到，很便捷。

最后就是在编程完成之后设置成保存状态，退出就可以了，在面板上显示End的时候，就按“退出，D”，如果显示All End就最终完成了，提醒大家的是按两次才可算是最后成功。

在线切割加工中要注意，如果在操作中途出现错误的时候，不要紧张，及时退出就可以了，但是要注意退出的步骤一定要正确，否则就可能损坏机器设备。