CNC数控车床加工工序的安排

CNC数控车床加工工序的安排

1.先粗后精

先粗后精，也可理解为先大后小，先处理大轮廓再处理小细节。车床加工专业术语是粗加工、半精加工和精加工。

循序渐进,逐步提升加工精度。粗加工需要在短时间内切断工件表面上的大部分加工余量。一方面，它提高了了金属切除率,另-方面满足了精车的余量均匀性要求。如果粗车后面的其余均匀性不符合整理过程的要求，我们希望安排半精车,以便为精车作准备。精车要保证加工精度，按样尺寸一刀切出五金加工件的轮廓。

2.先近后远

一般情况下，先加工刀尖附近的材料，然后再加工刀尖附近的轮廓，以缩短刀具移位。

减少刀具空行程时间。对于车削加工，先近后远有利于保持毛坯件或半成品件的刚性，改善其切削条件。

3.内外交叉原则

当我们在内表面和外表面同时遇到需要处理的部分时，我们可以安排处理顺序。我们可以先对外表面进行粗糙处理，然后对外表面进行精细处理。

切不可将零件上一部分表面（外表面或内表面）加工完毕后，再加工其他表面（内表面或外表面）。应该先进行精加工后,再做精加工,内外交叉加工原则。

4.基面先行原则

当使用组装底座加工零件时，我们应优先考虑用作精细参考的表面的加工。这是因为定位基准面越精确，夹持误差越大。

例如轴类零件加工时，总是先加工中心孔，再以中心孔为精基准加工外圆表面和端面。

5.先生后次原则

先生后次很好理解,我们加工时应当先加工零件的主要工作表面、装配基面,从而及早发现毛坯中主要表面可能会出现的缺陷。次要表面可穿插进行放在主要加工表面加工到-定程度后,最终在精加工之前进行。

6先面后孔原则

遇到平面轮廓尺寸较大的箱体或支架类的零件，一般先加工平面，再加工孔和其他尺寸。这一方面排列处理顺序加工表面定位稳定可靠;另一方面，特别是在加工平面上加工孔更容易，提高加工精度钻孔时，孔的轴线不易偏离。

三木数控跟多家同行起探讨出来的几条CNC数控车床加工顺序的安排 ,希望大家在加工时可以合理的安排生产工序