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数控线切割机床的加工原理

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数控线切割机床的加工原理

发布日期:2022-09-01 作者: 点击:

在日常生活中,经常看到电器在开关闭合或断开的瞬间产生火花,火花所产生的高温在触点上融化出现凸凹不平的斑点,这就是电腐蚀现象。它会造成开关接触不良,终损坏,这是电腐蚀现象有害的一面。但是随着人们对电腐蚀现象的深入研究,不但能够通过科学的方法减小并防止腐蚀,而且已经成功的利用电腐蚀对金属进行各种加工,从而发明了电火花加工方法。

基本组成

数控线切割机床由工作台、走丝机构、供液系统、脉冲电源和控制系统等组成。

工作台

工作台又称为切割台,由工作台面、中托板和下托板组成,工作台面用以安装夹具和被切割工件,中托板和下托板分别由步进电动机拖动,通过齿轮变速机滚珠丝杠传动,完成工作台面的纵向和横向运动。工作台面的纵、横向运动既可以手动完成,又可以自动完成。

数控线切割机床

走丝机构

走丝机构主要由储丝筒、走丝电动机和导轮等部件组成。储丝筒安装在储丝筒托板上,由走丝电动机通过联轴器带动,正反转动。储丝筒的正反旋转运动通过齿轮同时传给储丝筒托板的丝杠,使托板作往复运动。电极丝安装在导轮和储丝筒上,开动走丝电动机,电极丝以一定的速度作往复运动,即走丝运动。

供液系统

供液系统由工作液箱、液压泵、喷嘴组成,为机床的切割加工提供足够、合适的工作液。工作液主要有矿物油、乳化液和去离子水等。其主要作用有:对电极、工件和加工屑进行冷却,产生放电的爆炸压力,对放电去区消电离及对放电产物除垢。

脉冲电源

脉冲电源是产生脉冲电流的能源装置。线切割脉冲电源是影响线切割加工工艺指标关键的设备之一。为了满足切割加工条件和工艺指标,对脉冲电源的要求为:较大的峰值电流,脉冲宽度要窄,要有较高的脉冲频率,线电极的损耗要小,参数设定方便。

控制系统

对整个线切割加工过程和钼丝轨迹做数字程序控制,可以根据ISO格式和3B、4B格式的加工指令控制切割。机床的功能主要是由控制系统的功能决定的。


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