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1.WEDM控制轴线的选择数控系统中控制轴的数量也是选择的关键。根据控制轴的数量，可分为两轴联动、四轴联动和多轴联动。控制轴的数量越多，WEDM可以加工的形状就越复杂，但成本就越高。目前线切割机床一般采用两根直线移动轴联动，锥度装置增加两根
发布时间：2021-01-28 点击次数：44
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对于线切割机床的标准主要有两种方面，一方面是线切割采用了数字化的智能高频数据库，这是它的标准配置，因为具备了这样的高频的数据库之后，就可以任意选择工厂的加工参数了。而另一方面，线切割还需要具备好的恒张力，优质机床的标准具备的就是要有好的线切
发布时间：2021-01-21 点击次数：81
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电火花线切割加工穿孔机一般是作为电火花线切割机床的配套设备，同样是利用高频放电对工件腐蚀加工，高频对智能纠错控制器产生干扰。而干扰一般是指那些与信号无关的，在信号输入、传输和输出过程中出现的一些不确定的有害的电气瞬变现象。&n
发布时间：2020-12-28 点击次数：39
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现在有很多大型的厂家，在使用一些进口的设备，在这些设备中最主要的也是使用范围最广的就是线切割机床，在使用的过程中，能够针对各种硬物件进行整齐的切割，在切割的过程中使用的时间也是最短的。&
发布时间：2020-12-18 点击次数：50
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往复走丝电火花线切割机采用多次切割技术后，虽加工质量有明显提高，但它仍然属于高速走丝电火花线切割机的范畴，切割精度和光洁度仍与低速走丝机存在较大差距，且精度和光洁度的保持性也需要进一步提高。“中走丝
发布时间：2020-08-13 点击次数：56
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电火花线切割加工穿孔机一般是作为电火花线切割机床的配套设备，同样是利用高频放电对工件腐蚀加工，高频对智能纠错控制器产生干扰。而干扰一般是指那些与信号无关的，在信号输入、传输和输出过程中出现的一些不确定的有害的电气瞬变现象。&n
发布时间：2020-02-14 点击次数：62
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断丝故障是电火花线切割机床常见故障之一，造成这种故障的因素较多,现分析如下。①刚开始切割工件即断丝产生原因：a.进给不稳，开始切入速度太快或电流过大。b.切割时，工作液没有正常喷出。c.钼丝在贮丝筒上绕丝松紧不一致，造成局部抖丝厉
发布时间：2020-01-04 点击次数：107
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区分快走丝线切割，中走丝线切割，慢走丝线切割。1：快走丝电火花线切割的走丝速度为6～12mm/s，电极丝作高速往返运动，切割精度较差。2：中走丝电火花线切割是在快走丝线切割的基础上实现变频多次切割功能，是近几年发展的新工艺。3：慢走丝电火
发布时间：2019-10-17 点击次数：147
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1、钼丝与工件的被加工表面之间必须保持一定间隙，间隙的宽度由工作电压、加工量等加工条件而定。2、电火花线切割机床加工时，必须在有一定绝缘性能的液体介质中进行，如煤油、皂化油、去离子水等，要求教高绝缘性是为了利于产生脉冲性的火花放电，液体介
发布时间：2019-10-10 点击次数：85
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电火花线切割加工穿孔机一般是作为电火花线切割机床的配套设备，同样是利用高频放电对工件腐蚀加工，高频对智能纠错控制器产生干扰。而干扰一般是指那些与信号无关的，在信号输入、传输和输出过程中出现的一些不确定的有害的电气瞬变现象。&n
发布时间：2019-09-19 点击次数：81
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对于不能保证极间均匀冷却的切割情况，电极丝在通过放电间隙的同时，也是蚀除产物将电极丝表层附着的膜抹干的过程，当切割工件较厚时，电极丝在工件出口处的相当长距离内将处于基本无工作介质保护膜状态，且是在冷却条件极为恶劣的条件下进行放电，这样的电极
发布时间：2019-08-22 点击次数：71
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采用普通矩形波脉冲电源时，放电间隙较窄，在5A大能量加工时发生加工不稳定现象，短路和电弧放电的脉冲增多，此时虽平均加工电流增大，电火花线切割机床但有效的放电脉冲并没有增加，因此在这种情况下切割电流继续增加，加工速度基本不变，但断丝的几率会增
发布时间：2023-06-13 点击次数：82
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目前，电火花线切割机床结构更加精密，为了保证高精度的加工，采用了许多技术措施来提高主机精度：控制温度。采用水温冷却装置，使机床内部温度与水温相同，减小了机床的热变形。采用直线电机。响应度高，精密定位可实现0.1m当量的控制，进给
发布时间：2019-07-24 点击次数：87
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在线切割过程中，脉冲电流、脉冲电压的脉冲间隔直接决定了切割速度。相同的放电能量，脉冲间隔越小就意味着放电平均电流越大，切割速度也就越快。但是，实际生产中脉冲间隔的大小受到限制，过小同样不利于加工，这样会使放电过程中去除的材料无法及时排除，使
发布时间：2019-07-12 点击次数：83
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采用普通矩形波脉冲电源时，放电间隙较窄，在5A大能量加工时发生加工不稳定现象，短路和电弧放电的脉冲增多，此时虽平均加工电流增大，电火花线切割机床但有效的放电脉冲并没有增加，因此在这种情况下切割电流继续增加，加工速度基本不变，但断丝的几率会增
发布时间：2019-07-09 点击次数：129
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目前数控电火花加工机床的智能性已有了很大的提高，机床储存有针对各种材料组合加工的大量成套参数，只需在编程过程中按编程要求输入工艺条件，即可自动选择、配置电参数。加工中机床依靠智能化控制技术(如“模糊控制”技术)，由计算机监测、判断加工间隙的
发布时间：2019-07-03 点击次数：91
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所谓中走丝是电火花线切割机床的另一个类别，就是利用连动钼丝作电极进行工作，对工件进行脉冲火花操作，进而在加工中蚀除金属，进而对部件切割成型。准确的说，中走丝就是快走丝不断升级的产品。也可这样理解：多次切割快走丝切割速度比快走丝快，在多次切割
发布时间：2019-06-26 点击次数：74
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数控机床维修实例分析案例1一个普通数控机床，nc启动之后就断电，并且crt无任何显示；其次，故障分析。逐步分析可能是某个地方的接地故障。经过对各接地点的检测和处理，故障依然存在，且未消除。然后对接地故障进行检测和处理。对CNC各个板的电压进
发布时间：2019-06-21 点击次数：210
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电火花加工的原理与特点电火花成型机又称数控电火花成型机、电火花、火花机等，它是一种电加工设备。前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发
发布时间：2023-08-28 点击次数：40
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如何稳定火花机精度为了稳定火花机精度的措施火花机精度、电极及工件的安装精度、定位精度很重要，自不待言，但机器周围的温度变化以及放电加工使产生的热量也非常重要金属随着温度变化会伸缩。由于火花机机器主机及大部分构成部件是金属，随着温度变化伸缩，
发布时间：2019-05-26 点击次数：114
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电火花线切割机床切割速度受钼丝的影响电火花线切割机床切割速度是衡量线切割机床加工的主要工艺指标之一，然而影响机床切割速度的因素有很多，其中之一就是电极丝（钼丝）对机床切割速度的影响一、电极丝材料对电火花线切割机床切割速度的影响：
发布时间：2018-09-27 点击次数：145
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三木电火花加工的优势1、加工过程中没有宏观切削力。火花放电时，局部、瞬时爆炸力的平均值很小，不足以引起工件的变形和位移。2、火花机属于不接触加工。工具电极和工件之间并不直接接触，而是有一个火花放电间隙0.1—0.01mm，间隙中充满工作液。
发布时间：2018-11-29 点击次数：85
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电火花穿孔机的含义及特点电火花穿孔机也称电火花打孔机、电火花小孔机、电火花细孔放电机，其工作原理是利用连续上下垂直运动动的细金属铜管(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。与电火花线切割机床、成型机不同的是，它电脉冲的电极
发布时间：2023-04-10 点击次数：26
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什么是线切割？这些基本常识要知晓线切割，顾名思义，就是在一些工厂中，使用的切割刀体，而这样的切割刀体特殊的地方就是刀体使用的是线。一、切割的刀体使用的是线有哪些好处对于工厂，如果需要使用这样的设备的时候，因为刀体采用的是线，就可以实现在切割
发布时间：2017-12-14 点击次数：304
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电火花线切割技术具有哪些特征模具的生产离不开各种切割技术的服务，任何模具批量生产都需要加工，把原始材料加工切割成想要的形状。社会已经发展到一定程度，很多技术已经成熟，切割技术也一样，种类繁多，今天就为大家介绍什么是电火花切割技术，以及一些技
发布时间：2017-12-14 点击次数：121
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如何使用电火花线切割设备电火花线切割加工是工件尺寸加工中技术。在一定条件之下，因此合理制定加工工艺就是保证工件加工质量就很重要了。在电火花线切割、加工模具、零件加工过程中，涉及很多方法、步骤，因此必须要按照步骤、方法操作，才可顺利加工成部件
发布时间：2023-08-21 点击次数：7
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线切割加工如何进行正确的编程线切割可以应用在切割金属试样之中，最基本的原理就是通过脉冲电压形式，在机器两个电极间放电，进而产生高温，就可熔化加工金属，再次通过冷却液适时抛出熔融的金属部件，进而就实现了部件试样的机器切割。而且加工精度也很精确
发布时间：2023-02-23 点击次数：501
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线切割大厚度切割产生的主要问题有哪些有些操作员在使用线切割机床的时候以为说丝架能够升多高，就可以切多厚，其实线切割是会受到厚度限制。受放电加工蚀除条件的制约，达到一定程度之后，机床加工就开始不稳定，直到出现了电流没有放电的短路发生。大厚度切
发布时间：2019-05-31 点击次数：184
