线切割加工过程

  首先，实用在线切割机床的调试过程中按Enter后，箭头键调校，空格键置零(单位：u)。输入数值可行走相对距离，开高频后可切割行走。2. 连续按三[Enter才能改变，3. 加工状态设置开始切割前，应设置好系统的加工状态：1. 跟踪状态手动或者自动，按键盘 F10 键改变跟踪状态，同时观察键盘上NumLck灯:亮：自动；熄：手动2. 开关电火花线切割高频：按键盘 F11 键开关高频，同时观察键盘上CapsLock灯:亮：高频开；熄：高频关3. 锁进给：按键盘 [F12] 键锁进给，同时观察键盘上ScrollLock灯:亮：这时进给会没有：进给不锁(松拖板)正常切割时，键盘灯应全亮(开进给、开高频及设定自动状态)。【注意】在任何菜单下按F10、F11和F12均有效。如系统同时控制多台机床，该三个键以及键盘灯所设置的状态将对应系统当前所监察的机床(如系统没有监察任何机床，将对应1号机床)。

    开始加工，经源程序输入，作图，产生3B文件后，在主菜单中选择加工，出现文件菜单后选择要加工的文件名，按[ENTER]键。进入加工画面后，即出现要加工的图形。按F1键，再按两下ENTER键，即可对图形从头到尾进行加工。此时按[F10]、[F11]和[F12]可控制加工状态。电火花线切割加工开始后1. 按[空格]键暂停，然后依照提示菜单选择继续、停止切割、回退(或从回退恢复为向前)和快速回穿丝点;2. 按[Ctrl]加E 键即时停止切割;3. 设定加工完当前段暂停，按[F] 键，再按[F]取消;4. 变频跟踪调节，按[F3] 显示加工参数，此时可进行变频调节，除工件厚和变频外，其他参数在加工过程中不能修改;

    加工过程中，可进行调整绘图比例和移动屏幕中心等绘图操作。按[Esc] 键可退回主菜单，在主菜单下按Work加工，即可回来继续监察加工状态和进度。加工过程中，系统可照常进行其它编程操作，并时刻显示加工的进度。如系统同时控制多台机床，按1、2或3等数字键将直接转向监察相应号码的机床。在主菜单下，按[Ctrl]加W(1号机)，可恢复已经停止的上一加工工作。对于2号机，按[Ctrl]加O，3号机，按[Ctrl]加R等。